蠕變自動(dòng)測(cè)系統(tǒng)由載荷發(fā)生設(shè)備﹑數(shù)字采集模塊﹑計(jì)算機(jī)與控制硬件﹑采集與控制軟件四個(gè)部分組成

蠕變自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)各組成部分的功能介紹如下：
1．采集與控制軟件。軟件啟動(dòng)后按照設(shè)定的步驟和時(shí)間運(yùn)行，通過(guò)計(jì)算機(jī)通訊接口采集數(shù)字
模塊信息，通過(guò)控制硬件驅(qū)動(dòng)載荷發(fā)生設(shè)備給傳感器加載重量。
2．計(jì)算機(jī)與控制硬件。執(zhí)行軟件發(fā)出的命令采集模塊數(shù)據(jù)，驅(qū)動(dòng)加載設(shè)備。
3．?dāng)?shù)字采集模塊。給稱(chēng)重傳感器提供電源并接收輸出信號(hào)。
4．載荷發(fā)生設(shè)備。給稱(chēng)重傳感器施加與量程相同的載荷。

該蠕變自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)完成后，提高了蠕變測(cè)試工序的效率，可以滿足C3到C5級(jí)精度稱(chēng)重傳感器蠕變和瞬時(shí)回零兩項(xiàng)指標(biāo)的常溫測(cè)試要求。

下面就該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹：
1．自動(dòng)化程度高，減員增效。在未采用該系統(tǒng)前，20支稱(chēng)重傳感器蠕變測(cè)試時(shí)長(zhǎng)為5min，需3人配合完成，耗時(shí)15min；采用自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)后，只需1人，耗時(shí)12min。人員減少2/3，效率提高20%。對(duì)一套有20臺(tái)加載設(shè)備的系統(tǒng)，測(cè)試時(shí)間同上，日產(chǎn)量可達(dá)到400支。
2．測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、產(chǎn)品質(zhì)量受控。使用蠕變自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)后，測(cè)試的全過(guò)程無(wú)需人員參與，每輪測(cè)試時(shí)間一致，*排除人為因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，也*杜絕了操作者編造或改動(dòng)數(shù)據(jù)的問(wèn)題。因該系統(tǒng)每支被測(cè)產(chǎn)品均有獨(dú)立通道和加載設(shè)備，不存在測(cè)試通道切換或相互影響導(dǎo)致測(cè)試誤差偏大的現(xiàn)象。由于采用高精度數(shù)字模塊，供電電壓較小，精度達(dá)到10PPm，測(cè)試重復(fù)性非常高。
3．針對(duì)性強(qiáng)，固定投資少。按一套系統(tǒng)含20臺(tái)蠕變加載設(shè)備計(jì)算，該系統(tǒng)預(yù)算金額為15萬(wàn)元。
4．蠕變測(cè)試全過(guò)程數(shù)據(jù)采集，可隨時(shí)調(diào)用數(shù)據(jù)或繪制產(chǎn)品蠕變曲線圖。
5．系統(tǒng)簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低。

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